In the preparation unit of the magnesium recovery process, the mentioned raw materials are applied according to the chemical analysis and relevant quality control instructions, by means of the desired weighing, weighting and ratiometric system. In this section, below the material hopper, conveyors equipped with load cells and a controllable digital display are installed to adjust the output of the load so that the mixing of the materials can be controlled continuously and regularly.
احیاء منیزیم
احیاء تاج منیزیم توسط کوره های احیاء تحت خلاء
تولید شمش
لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است.
Preparation steps
The second stage of the preparation process
In the second stage of the preparation process, the raw materials are weighed and assigned through a conveyor belt and enter the mill. The mill is a rotating cylinder into which minerals are poured and crushing is done due to the rotation of the cylinder. In the continuous ball mill, where the cylindrical shape is more conical, the material enters the machine from one side and exits from the other side after being crushed. After feeding the material, the device, which has a steel or ceramic body, starts rotating. With the rotation of the cylinder and the impact of the bullets, the material rotates on top of each other, which means that according to the cylinder, the material and the bullets also get rotational movement. And it will be natural that due to the lack of adhesion of the material to the cylinder body, the material will be separated from the body and fall down as soon as the cylinder rotates.
filtering
As a result of the material falling, it will either hit the body or hit other materials, which will break the material slowly and become powder over time. A filter is placed at the end of the device to remove material that is crushed to the size of the filter. Grinding materials into small particles below 120 microns is another essential factor in the briquette preparation process. The ball mill used in this process must be capable of crushing 4000 kg of material per hour.
briquette making
In the final part of the preparation process, the powdered raw materials are converted into briquettes. briquette In this method, the input materials are brought into the briquetting machine at ambient temperature and under The pressure turns into briquettes.
تکنولوژی در تولید
- تکنولوژی و دانش
-
شرکت تیوا صنعت با بهره گیری از تجربه بزرگترین تولید کننده و صادر کننده شمش منیزیم در جهان یعنی کشور چین توانست با اتکاء به دانش پرسنل ایرانی و الگو برداری از خطوط تولید مشابه به توفیق تولید شمش منیزیم با روش های فوق الذکر دست یابد، این موضوع باعث فخر و مباهات اندیشه ایرانی بوده بلکه ما را در رتبه شرکت های دانش بنیان قرار داده است که توانسته ایم دانش تولید را الگو برداری و بومی سازی کنیم.
- سیستم های فشار و خلاء
-
سیستم های متفاوتی که از فشار و خلاء در تاسیسات و حرارت و کنترل دما در عملیات حرارتی و کوره ، اختلاف دما موجب چگالش منیزیم در فرآیند تولید می شود که دانش این روش را به شکل متمایزی ویژه و خاص نموده است
- برنامه های آتی
-
شرکت در نظر دارد با یک جهش به تولید 6000 تن شمش منیزیم در سال دست یابد برای این منظور در شهرک صنعتی سپید دشت واقع در استان چارمحال بختیاری با رایزی از سازمان های مرتبط اقدام به خرید و سرمایه گذاری در زمینی به مساحت 25 هکتار نموده است و امید است در دو سال پیش رو (اوایل سال 1401) به این مهم دست یابد. با توجه به نرخ رشد بازار داخلی و تولید مازاد نیاز بازار داخلی شرکت قصد دارد مازاد آن را به کشورهای اروپائی صادر نماید. اگرچه امید داریم شرکتهای داخلی بتوانند با افزایش میزان تقاضا کلیه عرضه داخلی را مصرف نمایند و صادرات مواد خام و به اصطلاح خام فروشی به کشورهای دیگر پرهیز گردد. لکن با توجه به قیمت های جهانی این فلز، بازار داغ منیزیم و رشد و میل مصرف جهانی آن موجبات رشد سرمایه گذاری را جبران خواهد نمود.
